1)由于轉(zhuǎn)子采用永磁體制成,因此磁通密度高,不需要?jiǎng)?lì)磁電流,消除了勵(lì)磁損耗。與異步電機(jī)相比,減少了定子邊繞組的勵(lì)磁電流和轉(zhuǎn)子邊的銅、鐵損耗,大幅度減少了無(wú)功電流,由于定、轉(zhuǎn)子磁勢(shì)同步,轉(zhuǎn)子鐵心無(wú)基波鐵耗,因此效率(關(guān)系有功電能)和功率因素(關(guān)系無(wú)功電能)都比異步電動(dòng)機(jī)高。永磁同步電動(dòng)機(jī)一般設(shè)計(jì)即使在輕載運(yùn)行時(shí)功率因素和效率也較高。
上圖為某臺(tái)永磁同步電動(dòng)機(jī)與同規(guī)格異步電動(dòng)機(jī)效率和功率因素的比較曲線。從電機(jī)的負(fù)載變化看, 稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)可以在25%~120% 額定功率的范圍內(nèi)保持高功率因數(shù)和率狀態(tài)運(yùn)行,而一般三相異步電動(dòng)機(jī)通常只能在60%~ 額定功率保持。








希望在即將安裝前,方才打開軸承包裝。一般潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,不清洗,直接填充潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔淨(jìng)的油洗淨(jìng),除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。
再者,已封入潤(rùn)滑脂的軸承,不清洗直接使用。 軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過(guò)盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機(jī)壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場(chǎng)合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝




為了克服上述工藝平衡法的缺點(diǎn),人們提出了整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡法。
將組裝完畢的旋轉(zhuǎn)機(jī)械在現(xiàn)場(chǎng)安裝狀態(tài)下進(jìn)行的平衡操作稱為整體現(xiàn)場(chǎng)平衡。這種方法是機(jī)器作為動(dòng)平衡機(jī)座,通過(guò)傳感器測(cè)的轉(zhuǎn)子有關(guān)部位的振動(dòng)信息,進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,以確定在轉(zhuǎn)子各平衡校正面上的不平衡及其方位,并通過(guò)去重或加重來(lái)消除不平衡量,從而達(dá)到平衡的目的。
有于整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡是直接接在整機(jī)上進(jìn)行,不需要?jiǎng)悠胶鈾C(jī),只需要一套價(jià)格低廉的測(cè)試系統(tǒng),因而較為經(jīng)濟(jì)。此外,由于轉(zhuǎn)子在實(shí)際工況條件下進(jìn)行平衡,不需要再裝配等工序,整機(jī)在工作狀態(tài)下就可獲得較高的平衡精度。
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